উন্নত কম্পন পরীক্ষা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়

কল্পনা করুন একটি নতুন গাড়ি চালাচ্ছেন, যা একটি অসমতল রাস্তায় চলছে, যখন সিডি প্লেয়ার হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, যা আপনার শোনার অভিজ্ঞতা নষ্ট করে দেয়। আরও উদ্বেগের বিষয় হল ইঞ্জিনের তীব্র কম্পন উপাদানগুলির জীবনকাল হ্রাস করতে পারে বা সম্ভাব্য ত্রুটি ঘটাতে পারে কিনা। কিভাবে আমরা বৈজ্ঞানিকভাবে বিভিন্ন কম্পন পরিস্থিতিতে পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করতে পারি? কম্পন পরীক্ষা এই চ্যালেঞ্জগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সমাধান প্রদান করে।

এই নিবন্ধটি প্রকৌশলী, পণ্য ডিজাইনার এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পেশাদারদের জন্য পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য কম্পন পরীক্ষার নীতি, পদ্ধতি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরীক্ষা করে, প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করে।

কম্পন পরীক্ষা পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করার জন্য বাস্তব-বিশ্বের কম্পন পরিস্থিতি অনুকরণ করে। এই পদ্ধতি সাহায্য করে:

• সম্ভাব্য ত্রুটি সনাক্ত করুন: আলগা উপাদান বা সংযোগের ত্রুটির মতো ডিজাইন, উত্পাদন বা উপাদানের ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে
• স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করুন: উন্নতির জন্য গাইড করতে ক্রমাগত কম্পনের অধীনে পণ্যের জীবনকাল ভবিষ্যদ্বাণী করুন
• নকশা যাচাই করুন: কম্পন মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন
• কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করুন: কাঠামোগত ডিজাইন পরিমার্জন এবং কম্পন প্রতিরোধের উন্নতির জন্য পরীক্ষার ডেটা ব্যবহার করুন

কম্পন পরীক্ষা এমন শিল্পগুলিতে প্রযোজ্য যেখানে যান্ত্রিক গতি বা কম্পন এক্সপোজার জড়িত:

• অটোমোবাইল: রাস্তার অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং সাসপেনশন উপাদানগুলির মূল্যায়ন
• মহাকাশ: নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে উৎক্ষেপণ এবং ফ্লাইটের সময় বিমান এবং মহাকাশযানের কর্মক্ষমতা যাচাই করা
• ইলেকট্রনিক্স: পরিবহণ এবং ব্যবহারের সময় কম্পন প্রতিরোধের জন্য ডিভাইসগুলির (ফোন, কম্পিউটার, টিভি) পরীক্ষা করা
• রেল পরিবহন: অপারেশনাল নিরাপত্তা বজায় রাখতে উচ্চ-গতির ট্রেনের উপাদানগুলির মূল্যায়ন
• প্যাকেজিং: সুরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে পরিবহণ কম্পন অনুকরণ করা

একটি কম্পন পরীক্ষার সিস্টেমে এই মূল উপাদানগুলি থাকে:

• কম্পন শেকার (এক্সাইটার): নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি, বিস্তার এবং তরঙ্গরূপ কম্পন তৈরি করে
• পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ার: শেকারের জন্য ড্রাইভিং পাওয়ার সরবরাহ করে
• কম্পন কন্ট্রোলার: বিভিন্ন পরীক্ষার জন্য কম্পন পরামিতি পরিচালনা করে
• সেন্সর (ত্বরণমাপক যন্ত্র): প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পন ত্বরণ পরিমাপ করে
• কম্পিউটার এবং সফটওয়্যার: পরীক্ষা কনফিগার করুন, অগ্রগতি নিরীক্ষণ করুন এবং ডেটা বিশ্লেষণ করুন

অপারেটিং নীতি:

কন্ট্রোলার বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে যা অ্যামপ্লিফায়ার শেকারকে চালাতে বাড়িয়ে তোলে। অ্যাক্সিলোমিটারগুলি কন্ট্রোলারে কম্পন ডেটা ফিড করে, একটি ক্লোজ-লুপ সিস্টেম তৈরি করে যা সুনির্দিষ্ট পরীক্ষার শর্ত বজায় রাখে।

ইলেক্ট্রোডাইনামিক শেকার অপারেশন:

এই বহুল ব্যবহৃত শেকারগুলি ফ্লেমিং-এর বাম হাতের নিয়ম অনুসারে কাজ করে: একটি কারেন্ট-বহনকারী পরিবাহী একটি চৌম্বক ক্ষেত্রে যান্ত্রিক শক্তি অনুভব করে। কয়েল কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে, শেকার পরিবর্তনশীল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি তৈরি করে যা কম্পন তৈরি করে।

সিস্টেমের "মস্তিষ্ক" হিসাবে, কম্পন কন্ট্রোলার এই প্রয়োজনীয় কাজগুলি করে:

• কম্পন সংকেত তৈরি করুন (সাইন ওয়েভ, র্যান্ডম সিগন্যাল, শক পালস)
• সেন্সর প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে শেকারের আউটপুট সামঞ্জস্য করুন
• ত্বরণ, বেগ এবং স্থানচ্যুতি ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ করুন
• অস্বাভাবিকতার সময় সিস্টেমের অবস্থা নিরীক্ষণ করুন এবং পরীক্ষা বন্ধ করুন

অ্যামপ্লিফায়ারগুলি শেকার চালাতে কন্ট্রোলার সংকেত বাড়ায়। তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি পুরো সিস্টেমের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

পরীক্ষাগুলি কম্পন সংকেত বৈশিষ্ট্য দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• সাইন কম্পন পরীক্ষা: অনুরণন ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করতে এবং ক্লান্তি জীবন মূল্যায়ন করতে সাইনোসয়েডাল তরঙ্গ ব্যবহার করে
• র্যান্ডম কম্পন পরীক্ষা: জটিল বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতি অনুকরণ করতে র্যান্ডম সংকেত ব্যবহার করে
• শক কম্পন পরীক্ষা: আকস্মিক শক্তির প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যায়ন করতে প্রভাব পালস ব্যবহার করে

ত্বরণ কত দ্রুত বেগ পরিবর্তিত হয় তা পরিমাপ করে (m/s²) এবং কম্পন তীব্রতা বর্ণনা করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরীক্ষার প্যারামিটারগুলিতে উপযুক্ত ত্বরণ মান নির্দিষ্ট করতে হবে যা সিস্টেমের ক্ষমতা অতিক্রম করে না।

বিভিন্ন গতির কনফিগারেশন বিভিন্ন পরিবেশ অনুকরণ করে:

• একক-অক্ষ: সাধারণ সিমুলেশনের জন্য উল্লম্ব বা অনুভূমিক গতি
• তিন-অক্ষ: উল্লম্ব, অনুভূমিক এবং অগ্র-পশ্চাৎ দিকে যুগপত গতি
• মাল্টি-অক্ষ: ভূমিকম্পের গতির মতো জটিল সিমুলেশন

মূল নির্বাচন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• পরীক্ষার বস্তুর আকার এবং ওজন
• প্রয়োজনীয় পরীক্ষার পরামিতি
• পরীক্ষার পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা
• বাজেট বিবেচনা

সঠিক ফিক্সচারগুলি পরিমাপের হস্তক্ষেপ কমিয়ে শেকারের সাথে পরীক্ষার বস্তুগুলিকে নিরাপদে মাউন্ট করে। বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রায়শই কাস্টম ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়।

মানসম্মত পরীক্ষাগুলি ধারাবাহিক, তুলনামূলক ফলাফল নিশ্চিত করে:

• অটোমোবাইল: ISO 16750, GB/T 28046
• রেল: EN 61373, IEC 60068
• পরিবহন: ASTM D4169, ISTA
• ইলেকট্রনিক্স: IEC 60068, MIL-STD-810
• মহাকাশ: MIL-STD-810, RTCA DO-160
• ব্যাটারি: UN 38.3, IEC 62133

কম্পন পরীক্ষা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে রয়ে গেছে। পরীক্ষার নীতি, সিস্টেম উপাদান এবং সঠিক বাস্তবায়ন বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে পণ্যের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।