1. परीक्षण आवश्यकताओं पर विचार करें
a. नमक स्प्रे एकाग्रता
विभिन्न वातावरणों में ऑटोमोटिव पार्ट्स नमक की भिन्नता के संपर्क में आते हैं। उदाहरण के लिए, तटीय क्षेत्रों में हवा में नमक की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है,जबकि सर्दियों के दौरान सड़क नमक के भारी उपयोग वाले क्षेत्रों में, एकाग्रता भी महत्वपूर्ण हो सकती है। निर्माताओं को एक ऐसा कक्ष चुनना चाहिए जो नमक स्प्रे एकाग्रता को सटीक रूप से नियंत्रित कर सके,आम तौर पर 5% से 20% सोडियम क्लोराइड (NaCl) समाधानयह वास्तविक दुनिया की स्थितियों का सटीक अनुकरण करने की अनुमति देता है। यदि एक भाग मुख्य रूप से एक तटीय क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, तो एक कक्ष जो स्थिर रूप से उच्च नमक सांद्रता बनाए रख सकता है, लगभग 15% - 20% कहें,अधिक उपयुक्त होगा.
b. परीक्षण की अवधि
एक भाग को नमक छिड़काव वाले वातावरण में परीक्षण करने की आवश्यकता का समय इसके इच्छित उपयोग और अपेक्षित जीवन काल के आधार पर भिन्न होता है। कुछ घटकों के लिए अल्पकालिक त्वरित परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है,जबकि दूसरों को वर्षों के दौरान अपने प्रदर्शन की सटीक भविष्यवाणी करने के लिए दीर्घकालिक संपर्क की आवश्यकता होती हैउदाहरण के लिए, ब्रेक घटकों जैसे महत्वपूर्ण सुरक्षा से संबंधित भागों की लंबी अवधि तक उनकी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अधिक समय तक परीक्षण करने की आवश्यकता हो सकती है।एक कक्ष जो आवश्यक परीक्षण अवधि का समर्थन कर सकता है, चाहे यह त्वरित मूल्यांकन के लिए कुछ सौ घंटे हो या अधिक व्यापक परीक्षण के लिए हजारों घंटे, का चयन किया जाना चाहिए।
तापमान और आर्द्रता नियंत्रण
तापमान और आर्द्रता संक्षारण की दर को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। उच्च तापमान संक्षारण प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं, और आर्द्रता एक इलेक्ट्रोलाइट के रूप में कार्य करती है,विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं की सुविधाआदर्श कक्ष को कम से कम 50 डिग्री सेल्सियस तक कमरे के तापमान को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए, क्योंकि इस सीमा के भीतर 10 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि से कुछ धातुओं की संक्षारण दर दोगुनी हो सकती है।आर्द्रता के स्तर को 95% सापेक्ष आर्द्रता पर बनाए रखा जाना चाहिए, वास्तविक परिस्थितियों के समान जंग के लिए अनुकूल वातावरण पैदा करता है।
2. कक्ष के आकार और क्षमता का आकलन करें
a. भाग आयाम
नमक छिड़काव कोहरे संक्षारण कक्ष का आकार परीक्षण किया जा रहा ऑटोमोटिव भागों को समायोजित करने के लिए पर्याप्त बड़ा होना चाहिए।एक विशाल आंतरिक कक्ष आवश्यक हैनिर्माताओं को उन सबसे बड़े भागों के आयामों को मापना चाहिए जिन्हें वे परीक्षण करने की योजना बना रहे हैं और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कक्ष में भागों को भीड़भाड़ के बिना रखने के लिए पर्याप्त स्थान है।चूंकि भीड़भाड़ से नमक स्प्रे के समान वितरण पर असर पड़ सकता है और परीक्षण के गलत परिणाम हो सकते हैं.
b. नमूना मात्रा
यदि निर्माता एक साथ कई नमूनों का परीक्षण करने का इरादा रखता है, तो कक्ष की क्षमता महत्वपूर्ण हो जाती है।उच्च मात्रा वाले उत्पादन लाइनों के लिए जहां गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बड़ी संख्या में भागों का परीक्षण करना आवश्यक है, एक उच्च-क्षमता वाले इंटीरियर के साथ एक कक्ष और कई नमूना रैक या जुड़नार रखने की क्षमता आवश्यक है।यह न केवल समय बचाता है बल्कि विभिन्न बैचों या भागों के परिवर्तनों के बीच अधिक कुशल तुलना की अनुमति देता है.
3. कक्ष निर्माण और सामग्री का आकलन करें
a. संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री
चूंकि कक्ष लगातार संक्षारक नमक छिड़काव वातावरण के संपर्क में रहता है, इसलिए इसे ऐसी सामग्री से बनाया जाना चाहिए जो संक्षारण का सामना कर सके।स्टेनलेस स्टील चैंबर के अंदर और बाहर के लिए एक आम विकल्प है क्योंकि यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध हैहालांकि, स्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेड में प्रतिरोध का स्तर भिन्न होता है।इसलिए निर्माताओं को लंबे समय तक स्थायित्व और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने कक्षों की तलाश करनी चाहिए.
सीलिंग और इन्सुलेशन
नमक छिड़काव के रिसाव को रोकने और एक समान परीक्षण वातावरण बनाए रखने के लिए उचित सील आवश्यक है। कक्ष में दरवाजे, वेंटिलेशन और किसी भी प्रवेश बिंदु के चारों ओर अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई सील होनी चाहिए।अतिरिक्त, अच्छी इन्सुलेशन कक्ष के भीतर वांछित तापमान और आर्द्रता के स्तर को बनाए रखने में मदद करती है, ऊर्जा की खपत को कम करती है और स्थिर परीक्षण स्थितियों को सुनिश्चित करती है।
4. अतिरिक्त सुविधाओं की जाँच करें
a. स्वचालित नियंत्रण
स्वचालित नियंत्रण परीक्षण प्रक्रिया को बहुत सरल बना सकते हैं। प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण वाले कक्ष से निर्माताओं को विशिष्ट परीक्षण मापदंडों को निर्धारित करने की अनुमति मिलती है जैसे कि नमक छिड़काव की अवधि,तापमान और आर्द्रता प्रोफाइलयह न केवल निरंतर परीक्षण सुनिश्चित करता है बल्कि समय और श्रम की बचत करते हुए निरंतर मैन्युअल निगरानी की आवश्यकता को भी कम करता है।
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