強烈な日光の下で車のダッシュボードがひび割れて色あせたり、屋外用家具が風雨にさらされてもろくなったり、建物のコーティングが長期間の太陽光照射後に徐々に光沢を失ったりするのを想像してみてください。これらは、材料劣化の厳しい現実です。UVエイジング試験機は、現実世界の条件下で発生する前に、これらの問題を予測し、対処するための重要なツールとして機能します。
これらの特殊なチャンバーは、紫外線、湿度、温度変動など、さまざまな環境ストレス要因を再現するミニチュアの「サンルーム」として機能します。エイジングプロセスを加速することにより、メーカーは材料の耐久性を評価し、過酷な条件下での寿命を予測できます。
その中核的な機能は、太陽UV放射をシミュレートすることにあります。特定の波長帯を使用することにより、これらのチャンバーは、色あせ、ひび割れ、表面劣化など、長期的な屋外暴露の影響を圧縮された時間枠で再現する光化学反応を誘発します。
高度なモデルは、湿度と温度制御システムを組み込んで、包括的な環境シミュレーションを作成し、より正確なテストのために材料劣化プロセスをさらに加速します。
UVエイジング試験機の重要な要素を理解することで、適切な選択と操作が保証されます。
システムの心臓部であるこれらのランプは、さまざまな特性を持つUV放射を生成します。
- UVA-340: 太陽UVAスペクトル(315-400nm)にほぼ一致し、現実的な屋外シミュレーションに最適です
- UVB-313: より短い波長(280-315nm)は、スクリーニング目的で加速された劣化を提供します
- UVC-254: 主に滅菌に使用され、材料試験には使用されません
精密システムは、重要な要素を調整します。
- 湿度制御(通常≥95% RH、±2%の均一性)
- 温度調整(通常RT+10°Cから70°C、±0.5°Cの安定性)
- 降水をシミュレートするための散水機構
高度なユニットは、タッチスクリーンインターフェース、データロギング機能、および漏れ検出や過熱保護などの包括的な安全プロトコルを備えたプログラマブルロジックコントローラーを備えています。
UVエイジングチャンバーは、材料の回復力を評価することにより、さまざまな分野で役立ちます。
- 自動車: 外装塗料、プラスチック部品、ゴムシールのテスト
- 建設: 屋根材、外装コーティング、ファサード要素の評価
- コーティング業界: 色保持と表面完全性の評価
- プラスチック製造: ポリマー劣化耐性の決定
- 繊維製造: UV耐性と耐変色性の測定
最新のチャンバーは、調整可能な放射照度レベル(通常、UVスペクトル全体で15〜45W/m²)と選択可能な波長帯を提供します。テストプロトコルは、さまざまな気候条件をシミュレートできます。たとえば、1つのチャンバー日は、亜熱帯環境では28〜30日の屋外日に相当する場合があります。
標準への準拠には以下が含まれます。
- ISO 4892-3:2016(プラスチック暴露方法)
- ASTM G154(非金属材料試験)
- SAE J2020(自動車外装材料)
- コーティング、繊維、建設材料に関する複数の国際規格
| パラメータ | WE-UV600-C | WE-UV800-C |
|---|---|---|
| サンプル容量 | 40個(150×75mm) | 40個(150×75mm) |
| チャンバー寸法 | 500×1300×1450mm | 700×1300×1650mm |
| 温度範囲 | RT+10°Cから70°C | RT+10°Cから70°C |
| 湿度範囲 | ≥95% RH | ≥95% RH |
| 制御システム | 三菱PLC搭載デルタタッチスクリーン | 三菱PLC搭載デルタタッチスクリーン |
| 安全機能 | 漏れ、短絡、過熱、水不足、過電流保護 | |

