از لباس های راحت که می پوشیم تا فرش های نرم خانه های ما و پارچه های تخصصی ضروری برای تولید صنعتی، پارچه ها در هر جنبه ای از زندگی مدرن نفوذ می کنند.با این حال تعداد کمی از مردم از فرآیندهای پیچیده تولید و ماشین آلات پیچیده ای که برای تبدیل مواد خام به محصولات نساجی بی شماری که هر روز از آن استفاده می کنیم، نیاز دارند، آگاه نیستند.
صنعت نساجی جهانی یک اکوسیستم گسترده و پیچیده را نشان می دهد که مد، علوم مواد، مهندسی مکانیک و فن آوری های اتوماسیون را در بر می گیرد.این مقاله در مورد مکانیزم های کلیدی که در فیبر نقش دارند، بحث می کند، تولید نخ و پارچه، ارائه بینش در اتوماسیون تولید نساجی.
کیفیت فیبرها، نخ ها و نخ ها اساساً ویژگی های محصولات نساجی نهایی را تعیین می کند.در زیر ماشین های اصلی در این مرحله اساسی تولید نساجی هستند:
پشم به عنوان یک منبع طبیعی و تجدید پذیر با تنظیم حرارتی عالی و خواص رطوبت، به طور گسترده ای در پوشاک و نساجی خانگی استفاده می شود.تجهیزات فرآوری پشم از طریق چندین مرحله پشم خام را به فیبرهای قابل چرخش تبدیل می کند:
- پاک کردن:مواد کثیف و چربی از پشم خام را از بین می برد
- کارتینگ:رشته های پشم را به تکه های پیوسته متصل می کند
- چیدن:ریش ها را با حذف رشته های کوتاه بهبود می بخشد
- چرخش:تبدیل پشم آماده به نخ برای بافتن
مزایای اصلی پردازش پشم شامل پایداری آن به عنوان یک منبع تجدید پذیر، تنظیم درجه حرارت برتر و بازیافت محصولات پشم است.
این ماشین های ضروری، رشته را بین فرمت های بسته بندی مختلف منتقل می کنند و در عین حال عملکردهای کنترل کیفیت حیاتی را انجام می دهند:
- رشته های انتقال بین مخروط ها، پنیرها یا بسته های دیگر
- پاک کردن ناخالصی ها و نقایص از نخ
- نگه داشتن تنش ثابت برای پیچ و تاب یکسان
- پارامترهای ضخامت و قدرت نخ را کنترل کنید
این دسته از ماشین آلات از طریق فرآیندهای شیمیایی رنگ و خواص کاربردی را به منسوجات می دهد:
- قبل از درمان:آماده سازی پارچه برای رنگ آمیزی با حذف ناخالصی های طبیعی
- سفید کردن:مواد پایه ای سفید یا روشن می سازد
- رنگ:اتصال رنگ ها به فیبر ها از طریق غوطه ور شدن یا روش های دیگر
- تمام شدن:ویژگی های عملکرد را پس از رنگ آمیزی بهبود می بخشد
تجهیزات رنگ آمیزی مدرن بر استفاده یکنواخت رنگ، کاهش مصرف آب و به حداقل رساندن تاثیرات زیست محیطی تأکید می کنند.
این ماشین ها به عنوان اولین مرحله در فرآوری پنبه، چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهند:
- باز کردن باله های پنبه فشرده شده به تکه های قابل کنترل
- از بین بردن زباله های میدان و مواد غیر از لنت
- پنبه را از منابع مختلف برای ثبات مخلوط کنید
- کاهش گرد و غبار هوا در محیط پردازش
اغلب به عنوان "قلب رشته" نامیده می شود، ماشین های کارتینگ فیبرهای پنبه را به قطعات پیوسته تبدیل می کنند در حالی که:
- رشته های تراز در شکل موازی
- از بین بردن الیاف کوتاه و ناخالصی های باقی مانده
- فیبر مخلوط برای کیفیت یکسانی
- شکل دادن تکه ها برای پردازش بعدی
این دستگاه ها از طریق سه روش اصلی فیبر آماده شده را به نخ تبدیل می کنند:
- حلقه ها در حال چرخش هستندتولید پارچه با کیفیت بالا با تولید نسبتا کمتر
- چرخش روتور:سرعت تولید بالاتری را با کیفیت کمی کاهش می دهد
- اسپینینگ با جت هوا:تولید با سرعت بالا با ویژگی های منحصر به فرد نخ
این واحدهای تخصصی کیفیت پارچه را با:
- سوزاندن موهای سطحی برای پارچه های صاف تر
- بهبود ظاهر بصری
- کاهش گرد و غبار در طول استفاده
- عمق رنگی شدیدتر
در صنعت نساجی سه تکنولوژی اصلی ساخت پارچه استفاده می شود:
بافتن های مدرن از طریق مکانیزم های مختلف برای ایجاد پارچه های بافته می شوند:
- رپيئر لومز:ماشین آلات چند منظوره برای انواع مختلف پارچه
- دستگاه های تراش هوا:تولید سریع پارچه های ضخیم و با کیفیت
- دستگاه های تراش آب:تخصصی برای بافتن فیبر مصنوعی
این پارچه ها از طریق پیچاندن نخ ها در پیکربندی های مختلف ساخته می شوند:
- پارچه های پارچه ای:تولید پارچه با حلقه های افقی
- بافتن وارپ:تولید پارچه با حلقه های عمودی از نخ
این تکنولوژی بدون نخ و بافت سنتی، فیبر ها را به هم می پیوندد:
- ماشین های کارتینگ:برای پیوند شبکه های فیبر تشکیل دهید
- واحدهای هيدروترانسل:از جت های آب با فشار بالا برای وصل کردن فیبر استفاده کنید
- سیستم های اتصال حرارتی:فیوز فیبر با گرما و فشار
تولید نساجی معاصر به طور فزاینده ای شامل اتوماسیون پیشرفته است:
- سیستم های کنترل فرآیند:تنظیم پارامترهای دما، تنش و سرعت
- نظارت بر کیفیت:تشخیص و اندازه گیری نقص در زمان واقعی
- کنترل رباتیک:حمل و نقل و بسته بندی خودکار مواد
- مدیریت هوشمند:بهینه سازی و ردیابی تولید مبتنی بر داده
صنعت نساجی به واسطه نوآوری های تکنولوژیکی به پیشرفت خود ادامه می دهد، با تجهیزات مدرن که کارایی، دقت و پایداری بیشتری را ارائه می دهند.درک این سیستم های تولیدی، تصمیم گیری بهتر در مورد انتخاب تجهیزات و بهینه سازی فرآیند در تولید نساجی را امکان پذیر می کند.