Imaginez des produits méticuleusement conçus qui s'estompent progressivement, jaunissent et perdent leur éclat d'origine sous l'exposition au soleil, un scénario qui a un impact significatif sur la perception de la marque. La couleur sert de première impression d'un produit et reflète directement sa qualité. Le défi consiste à garantir la stabilité de la couleur pour les matériaux de couleur claire ou blancs dans divers environnements tout en évitant les problèmes de jaunissement.
La chambre de résistance au jaunissement SATATON est un outil essentiel pour la gestion des couleurs. Cet instrument de test fonctionne à la fois comme un gardien de la qualité et un protecteur de la valeur de la marque. En simulant les conditions d'ensoleillement, il accélère l'évaluation de la résistance au jaunissement des matériaux, ce qui permet aux fabricants d'identifier les risques potentiels liés à la couleur avant le lancement des produits.
La chambre de résistance au jaunissement SATATON, également connue sous le nom de testeur de décoloration, est un équipement spécialisé conçu pour mesurer la résistance des matériaux au jaunissement sous un ensoleillement simulé. Elle trouve une large application dans le contrôle qualité des produits sensibles à la lumière, notamment les semelles de chaussures en polyuréthane thermoplastique blanc et les matériaux synthétiques de couleur claire. Les industries de l'impression et de l'emballage utilisent également cet équipement pour le développement de colorants chimiques et l'évaluation de la qualité.
Dotée de sources lumineuses de haute précision, la chambre SATATON reproduit avec précision diverses intensités de lumière solaire, offrant des conditions d'essai qui reflètent fidèlement les environnements d'utilisation réels. Sa conception de source lumineuse interchangeable répond à diverses exigences d'essai tout en garantissant la précision des résultats.
Le panneau de commande à écran tactile couleur prend en charge l'affichage bilingue anglais/chinois avec des interfaces conviviales. Les panneaux de configuration des boutons et les indicateurs de fonctionnement permettent une surveillance simple de l'état et un fonctionnement efficace. Des minuteries numériques intégrées contrôlent avec précision les durées des essais, maintenant des procédures standardisées.
Un mécanisme de rotation automatique des échantillons intégré assure une exposition uniforme à la lumière sur toutes les surfaces, éliminant ainsi les écarts d'essai causés par un éclairage inégal. Ce détail de conception reflète l'engagement de SATATON envers la précision des essais.
Le système de contrôle précis de la température de la chambre maintient des environnements stables allant de la température ambiante à 200 °C, empêchant les fluctuations de température de compromettre la fiabilité des données d'essai.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Source de lumière | 300W |
| Plage de température | RT-200°C |
| Dimensions internes | 500×500×600mm |
| Porte-échantillon | Rotation automatique |
| Minuterie | Numérique |
| Alimentation électrique | 220V 50Hz |
| Dimensions externes | 1000×650×1400mm |
| Poids net | 145kg |
| Numéro de modèle | Description |
| 1210301 | Chambre de résistance au jaunissement |
| 1210302 | Source de lumière optionnelle |
La chambre de résistance au jaunissement SATATON est conforme aux normes internationales et nationales, notamment ASTM D1148, JIS P8127 et HG/T 3689, garantissant des résultats d'essai fiables et faisant autorité.
- Matériaux de chaussures : Évaluation de la résistance au jaunissement des semelles de chaussures blanches/de couleur claire pour maintenir l'attrait esthétique et la durabilité.
- Fabrication de plastiques : Test de la stabilité de la couleur des produits en plastique sous l'ensoleillement pour éviter le vieillissement et la décoloration.
- Production textile : Évaluation de la solidité des teintures pour garantir une couleur durable dans les vêtements et les tissus.
- Impression et emballage : Soutien au développement de colorants chimiques et au contrôle qualité des matériaux imprimés.
- Détection précoce des problèmes de couleur potentiels, ce qui évite les réclamations et les retours de qualité.
- Sélection optimisée des matériaux et processus de production, ce qui réduit les déchets.
- Amélioration de la réputation de la marque grâce à une coloration durable des produits.
- Conformité aux réglementations de l'industrie pour l'accessibilité au marché.