Все продукты

Новый тестер улучшает стабильность цвета в текстильной промышленности

December 18, 2025
Последний блог компании Новый тестер улучшает стабильность цвета в текстильной промышленности

Представьте себе, что тщательно спроектированные продукты постепенно исчезают, пожелтеют и теряют свой первоначальный блеск под воздействием солнечного света - сценарий, который существенно влияет на восприятие бренда.Цвет служит первым впечатлением от продукта и непосредственно отражает его качествоЗадача заключается в обеспечении стабильности цвета для светлых или белых материалов в различных средах, предотвращая при этом проблемные проблемы желтования.

Камера SATATON для борьбы с желтеванием становится важным инструментом для управления цветом.Симулируя солнечные условия, это ускоряет оценку стойкости материалов к пожелтению, позволяя производителям выявлять потенциальные риски цвета до выпуска продукции.

Помимо претензий: основные преимущества испытательных камер SATATON

Камера SATATON, также известная как "испытатель желтования", представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для измерения устойчивости материала к желтованию под симулированным солнечным светом.Он широко применяется в контроле качества для светочувствительных продуктов, включая белые термопластичные подошвы для обуви из полиуретана и светлые синтетические материалы.Печатная и упаковочная промышленность также используют это оборудование для разработки химических красителей и оценки качества.

Точное моделирование для реальных условий

Благодаря высокоточным источникам света, камера SATATON точно воспроизводит различные интенсивности солнечного света, обеспечивая условия испытаний, которые точно отражают фактические условия использования.Конструкция его взаимозаменяемого источника света соответствует различным требованиям к испытаниям, обеспечивая при этом точность результатов.

Интуитивное управление с помощью интеллектуальных элементов управления

Цветовая панель управления с сенсорным экраном поддерживает двуязычный английский / китайский дисплей с удобными для пользователя интерфейсами.Кнопка конфигурации панели и индикаторы работы позволяют простой мониторинг состояния и эффективную работуИнтегрированные цифровые таймеры точно контролируют продолжительность испытаний, поддерживая стандартизированные процедуры.

Однородное испытание с помощью автоматизированного вращения

Интегрированный механизм автоматического вращения образца обеспечивает равномерное освещение на всех поверхностях, исключая расхождения испытаний, вызванные неравномерным освещением.Эта деталь дизайна отражает приверженность SATATON для проверки точности.

Температурная стабильность для надежных результатов

Точная система контроля температуры камеры обеспечивает стабильную среду от температуры окружающей среды до 200 °C, предотвращая колебания температуры, которые могут повлиять на надежность данных испытания.

Обзор технических спецификаций
Параметр Спецификация
Источник света 300 Вт
Температурный диапазон РТ 200°С
Внутренние размеры 500×500×600 мм
Владелец образца Автоматическое вращение
Таймер Цифровые
Силовое питание 220В 50Гц
Внешние измерения 1000×650×1400 мм
Чистая масса 145 кг
Номер модели Описание
1210301 Камера сопротивления пожелтению
1210302 Факультативный источник света
Соблюдение отраслевых стандартов

Камера SATATON сопротивления пожелтению соответствует международным и национальным стандартам, включая ASTM D1148, JIS P8127 и HG/T 3689, обеспечивая достоверные и надежные результаты испытаний.

Приложения в промышленности
  • Материалы для обуви:Оценка устойчивости к пожелтению белых/светлых подошв обуви для поддержания эстетической привлекательности и долговечности.
  • Производство пластмасс:Испытание цветостойкости пластиковых изделий под солнечным светом для предотвращения старения и обесцвечивания.
  • Производство текстиля:Оценка прочности красителя для обеспечения длительной яркости цвета в одежде и тканях.
  • Печать и упаковка:Поддержка разработки химических красителей и контроля качества печатных материалов.
Операционные выгоды
  1. Раннее выявление потенциальных проблем с цветом предотвращает жалобы на качество и возврат.
  2. Оптимизированный выбор материалов и производственные процессы сокращают количество отходов.
  3. Улучшенная репутация бренда благодаря долговечному окрашиванию продукции.
  4. Соблюдение отраслевых правил для обеспечения доступности рынка.