新しいコーティングを 開発するのに 数ヶ月 あるいは 何年も かかりましたが 市場に出た1年以内に 薄れ 裂け 皮が 剥がれていくのですこのような失敗は ブランドの評判を損なうだけでなく 経済的損失を もたらす材料の長期耐久性を迅速に予測し,これらの問題を回避する方法がありますか? 答えはUV加速耐候テストにあります.
紫外線加速化室は 太陽光,雨,露などの自然環境要因をシミュレートして 材料の老化プロセスを加速します数日か数週間で 自然な気象変化を繰り返すような 極端な条件に材料を晒す製造者が材料の耐久性を迅速に評価し,製品の設計を最適化し,品質を改善することができます.
これらの室の基本的な機能は,自然環境で見られる紫外線,湿度,温度変動をシミュレートすることです.彼らはいくつかの主要なコンポーネントを通じてこれを達成します:
- UVランプ:材料の老化を加速させる主な要因である太陽紫外線をシミュレートする.通常,複数のランプタイプ (UVA-340,UVB-313,UVA-351) は,異なる室内/室外照明条件を複製するUVA-340は,短波太陽紫外線と密接に一致し,UVB-313はより強烈な (自然ではないが) 加速を提供します.UVA-351はガラスを通してフィルターされた太陽光をシミュレートします.
- 凝縮システム:湿度が高く,水解と酸化が促進される.室内の湿度と温度を制御することで,腐食を加速するために材料表面に薄い水膜を形成する.
- 噴霧システム:降雨をシミュレートすることで 表面の老朽化した材料を除去し 制御された水噴霧によって 腐食をさらに加速します
- 温度制御:精密な熱調節により 精密な結果を得るため 均等な条件を維持しながら 熱老化を加速します
紫外線加速耐天候化試験は多くの分野に利用されています.
- コーティング,インク,樹脂:淡化耐性を評価し 調理を最適化するために チョークを塗り 割れ 剥がし
- プラスチックとポリマー:材料の選択のために黄化,脆化,強度低下を評価する.
- 印刷と包装:消費品の色耐性と保護性試験
- 自動車と航空宇宙:紫外線,腐食,熱力への耐性を検証する
- 粘着剤と密封剤:耐久性を測定する 環境ストレス要因
- メタル・プラテッド・表面:厳しい環境での耐腐蝕性を評価する
- 化粧品のパッケージ:光や化学物への曝露に対して製品の完整性を確保する.
- 電子機器:住宅材料の環境耐性をテストする
- 医療用プラスチック:消毒耐性と材料の安定性を検証する
設備の選択における主要な考慮事項は以下のとおりである.
- ランプタイプ:想定された曝露条件 (屋外,屋内,フィルタ付き光) に一致する.
- 温度範囲/精度:厳格な制御 (±2°C典型) の材料の運用条件をカバーする必要があります.
- 湿度制御:予想される環境の湿度レベルを複製しなければならない.
- 噴霧システム:調整可能なタイミングで均質なカバーが必要です
- 部屋の大きさ:混雑しない試験サンプルを収容しなければならない.
- 制御システム:パラメータ調整とデータログの直感的なインターフェース
- 安全性について:過負荷,ショート回路,温度保護は不可欠です
- 準拠性設備は,関連ASTM,ISO,JIS,SAE,またはDIN規格を満たすべきである.
代表室のパラメータは以下のとおりである.
- テストスペース:41.33 × 19.68 × 11.81 インチ (105 × 50 × 30cm)
- 外部寸法:53.93 × 20.86 × 53.54インチ (137 × 53 × 136cm)
- 温度均一性:±2°C
- 放射線範囲:0.3・1.2 W/m2
- サンプル容量:48個 (75 × 150 mm)
- 水の消費量~8リットル/日
- サイクル:紫外線 露出 凝縮 噴霧
- パワー:120V/60Hz,16A,最大1800W
- 体重:~152kg
試験後の分析には,通常,次のことが含まれる.
- 視覚検査:表面の変化 (光り,色,質感) を記録する.光り計や色計などの拡大鏡や機器を使用する.
- メカニカルテスト:性能低下を定量化するために,張力強度,長さ,硬さ,衝撃耐性を測定する.
常用補給装置には,UVランプ,正確な校正のための放射線センサー,専門のサンプルホルダー,測定精度を保つための校正ツールが含まれます.
材料の性能について不可欠な洞察を提供します.適切な機器を選択し,厳格な試験を実施することで,製造者は製品の耐久性を高めることができますより高品質な材料を市場に提供します.

