전자 장치는 부품 노화로 인해 고장 나게 되는데, 이는 장수기 예측과 고장 위험 식별에 대한 중요한 의문을 제기합니다.고온 노화 시험 은 필수적 인 해결책 으로 나타났습니다, 극심한 열 조건을 시뮬레이션하여 고장 과정을 가속화하고 장기적인 신뢰성을 평가합니다.
고온 저장 테스트로도 알려진 이 방법은 고체 전자 장치에 대한 평가, 검사, 모니터링 및 인증 과정으로 사용됩니다.그 주된 목적은 열적으로 활성화 된 장애 메커니즘을 가속화하기 위해 저장 조건에서 높은 온도를 적용하는 것입니다., 즉 비휘발성 메모리 데이터 저장 실패를 포함하여 전자 부품의 수명 분포를 예측합니다.
아레니우스 방정식은 이러한 테스트의 이론적 기초를 형성하고 화학 반응 속도와 온도 사이의 관계를 설정합니다. 온도가 증가함에 따라,반응 속도가 기하급수적으로 빨라집니다.. Since many electronic component failures stem from chemical processes—such as metal corrosion and insulation layer degradation—controlled temperature elevation can simulate years of normal operation within compressed timeframes.
부품은 시험 중에 전기 자극 없이 극심한 열에 노출됩니다. 가속된 노화 효과를 달성하기 위해 온도는 정상적인 작동 범위를 크게 초과합니다.용량이 부품 종류와 원하는 가속 요인에 따라 달라집니다.특히, 높은 온도에 장기적으로 노출되면 특정 포장재가 영구적으로 손상 될 수 있으며, 이러한 테스트는 잠재적으로 파괴적일 수 있습니다.
- 온도 범위:다양한 부품 요구 사항을 수용하기 위해 + 243 ° C까지 확장됩니다.
- 제어 시스템:디지털 설정점 컨트롤러는 정확한 열 조절을 보장합니다.
- 안전 메커니즘초온도 조절기는 장비 손상 및 위험한 상황을 방지합니다.
- 가열 방법:기계적 환전 오븐 은 온도 분포 를 균일 하게 유지 한다
JESD22-A101 사양은 고온 노화 테스트에 대한 주요 참조로서 표준화된 방법론, 조건,일관성 있고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하기 위한 평가 기준.
테스트 후 성능 평가는 손상 수준을 측정하여 장애 패턴, 비율 및 수명 분포를 보여줍니다. 이러한 통찰력은 부품 설계 개선에 귀중합니다.제조 최적화, 그리고 정확한 제품 수명 예측.
고온 노화 테스트는 엔지니어에게 다음을 가능하게 함으로써 연구, 생산 및 품질 관리 단계에서 필수적인 역할을합니다.
- 대량 생산 전에 새로운 부품의 신뢰성을 확인
- 제조 과정에서 불규칙적인 구성 요소를 식별하고 제거하십시오.
- 점진적인 성능 저하 추세를 모니터링
- 유지보수 계획에 현실적인 수명 추정치를 생성
전자 부품 신뢰성 평가의 초석으로서 고온 노화 테스트는 제품의 내구성과 고장 위험에 대한 중요한 통찰력을 제공합니다.통제된 실험실 조건에서 수년간의 열 스트레스이 방법론은 제품 품질을 크게 향상시키고 장기적인 유지보수 비용을 줄이는 동시에 전자 엔지니어와 품질 보장 전문가에게 필수적인 마스터링을 제공합니다.