हमारे एक ग्राहक, ए ऑटोमोटिव, एक अच्छी तरह से स्थापित ऑटोमोटिव घटक निर्माता, एक महत्वपूर्ण चुनौती का सामना कर रहा था।उनकी उत्पाद लाइन में विभिन्न प्रकार के महत्वपूर्ण घटक शामिल थे जैसे ब्रेक क्लिपरहालांकि, सर्दियों में कठिन सड़क परिस्थितियों वाले क्षेत्रों और तटीय क्षेत्रों में, इन घटकों में शीघ्र संक्षारण का अनुभव हो रहा था।जिसके कारण वारंवार वारंटी दावे और खराब ब्रांड की प्रतिष्ठा होती है.
संक्षारण समस्या न केवल घटकों की सौंदर्य उपस्थिति को प्रभावित कर रही थी बल्कि उनकी कार्यक्षमता को भी प्रभावित कर रही थी। उदाहरण के लिए, संक्षारण वाले ब्रेक क्लिपरों से ब्रेक की दक्षता में कमी आ सकती है,जो सुरक्षा के लिए गंभीर खतरा पैदा करता हैविद्युत कनेक्टरों के क्षरण के कारण विद्युत विफलताएं होती हैं, जो ग्राहकों के लिए निराशाजनक होती हैं और मरम्मत के लिए कंपनी के लिए महंगी होती है।
इस तात्कालिक समस्या को दूर करने के लिए, एक ऑटोमोबाइल कंपनी ने एक अत्याधुनिक नमक स्प्रे कोहरे संक्षारण कक्ष में निवेश करने का निर्णय लिया।,अपने उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय परीक्षण समाधानों के लिए जाना जाता है।
नमक छिड़काव कोहरे संक्षारण कक्ष हमारे से कई उन्नत सुविधाओं की पेशकश की. यह नमक छिड़काव की एकाग्रता पर सटीक नियंत्रण था,एबीसी ऑटोमोटिव को वास्तविक दुनिया के विभिन्न परिदृश्यों का अनुकरण करने की अनुमति देता हैवे तटीय क्षेत्रों में नमक के स्तर के साथ-साथ सड़क नमक के भारी उपयोग वाले क्षेत्रों में नमक के स्तर को दोहराते हुए 5% से 20% तक सोडियम क्लोराइड (NaCl) समाधान सांद्रता को समायोजित कर सकते हैं।इस कक्ष में तापमान और आर्द्रता पर भी उत्कृष्ट नियंत्रण थातापमान को कमरे के तापमान से 50°C तक नियंत्रित किया जा सकता है और आर्द्रता को 95% सापेक्ष आर्द्रता पर बनाए रखा जा सकता है।एक ऐसा वातावरण बनाना जो जंग की प्रक्रिया को तेज करे और वास्तविक दुनिया की स्थितियों की नकल करे.
चैंबर स्थापित होने के बाद, ए ऑटोमोटिव ने तुरंत अपने घटकों का परीक्षण करना शुरू कर दिया।उन्होंने कक्ष के अंदर नमूने रखे और उन्हें 800 घंटे तक 15% नमक एकाग्रता और 40°C के तापमान पर निरंतर नमक छिड़काव के अधीन किया।परीक्षण के बाद, गैर-कोटेड ब्रेक क्लिपरों में सतह पर गंभीर पिचिंग और संक्षारण दिखाई दिया। संक्षारण धातु में गहराई से प्रवेश कर गया था, जिससे इसकी संरचना कमजोर हो गई थी।
इन परिणामों के आधार पर, ए ऑटोमोटिव की आर एंड डी टीम ने ब्रेक क्लिपर के लिए कोटिंग प्रक्रिया में सुधार पर काम करना शुरू किया।उन्होंने विभिन्न प्रकार के जंग रोधी कोटिंग और आवेदन विधियों का प्रयोग किया।नमक छिड़काव कक्ष में परीक्षण के कई दौरों के बाद, उन्होंने एक नई बहु-परत कोटिंग प्रणाली विकसित की।जब नए कोटिंग के साथ ब्रेक क्लिपर को उसी 800 घंटे की अवधि के लिए कक्ष में परीक्षण किया गया थासतह पर केवल मामूली रंग परिवर्तन के संकेत दिखाई दिए, और कैलिपर की संरचनात्मक अखंडता बरकरार रही।
विद्युत कनेक्टरों को भी कठोर परीक्षणों से गुजरना पड़ा। एक ऑटोमोबाइल ने उन्हें कक्ष में एक चक्र परीक्षण के अधीन किया,वास्तविक दुनिया के उपयोग का अनुकरण करने के लिए नमक छिड़काव और सूखी हवा की अवधि के बीच बारी-बारी सेमूल कनेक्टरों में केवल 200 चक्रों के बाद विद्युत प्रतिरोध में तेजी से वृद्धि हुई, जिससे संपर्क बिंदुओं पर संक्षारण का संकेत मिलता है।अधिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करना और सीलिंग में सुधार करनानए कनेक्टरों का कक्ष में पुनः परीक्षण किया गया और 500 चक्रों के बाद, उनका विद्युत प्रतिरोध स्थिर रहा, जिससे उनका संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हुआ।
नमक स्प्रे कोहरे संक्षारण कक्ष के कार्यान्वयन ने ए ऑटोमोटिव के लिए उल्लेखनीय परिणाम लाए। नए कोटिंग और डिजाइन में सुधार के बाद पहले वर्ष में,क्षरण से संबंधित वारंटी दावों की संख्या में 70% की गिरावट आई हैइससे कंपनी को न केवल प्रत्यक्ष मरम्मत और प्रतिस्थापन लागत में लगभग 800,000 डॉलर की बचत हुई बल्कि बाजार में इसकी ब्रांड छवि में भी सुधार हुआ।ग्राहक घटकों की स्थायित्व से अधिक संतुष्ट थे, जिससे प्रभावित क्षेत्रों में ग्राहकों की वफादारी में वृद्धि हुई और बाजार हिस्सेदारी में 15% की वृद्धि हुई।
The success of A Automotive's use of the Salt Spray Fog Corrosion Chamber serves as a prime example of how investing in advanced testing equipment can lead to significant improvements in product quality, लागत-बचत और ऑटोमोबाइल उद्योग में बाजार प्रतिस्पर्धा।
लेख में उल्लिखित घटकों के अलावा, और कौन से घटकों को नमक धुंध संक्षारण परीक्षण करने की आवश्यकता है?
प्रयोग डेटा और चित्र नमक धुंध संक्षारण परीक्षण बॉक्स के परीक्षण के परिणामों का वर्णन करते हैं।
how improve salt mist corrosion tests's accuracy and reliability? नमक धुंध संक्षारण परीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता में कैसे सुधार किया जाए?