El mantenimiento del rendimiento de los productos metálicos en entornos corrosivos es un reto crítico en la ciencia de los materiales y la producción industrial.un método clave para simular las condiciones marinas o de salEste artículo explora la norma ISO 9227-2017 y los procedimientos esenciales para llevar a cabo ensayos eficaces con sal.
La norma ISO 9227-2017 sirve como punto de referencia internacional para evaluar la resistencia a la corrosión de los materiales metálicos y sus recubrimientos.Especifica los métodos para ensayos de corrosión acelerada en entornos de salinatación creados artificialmente, proporcionando información sobre el rendimiento de los materiales en condiciones reales.
La realización de ensayos de rociado de sal requiere un estricto cumplimiento de las especificaciones de la norma ISO 9227-2017.
- NSS (prueba de rociado de sal neutro):Utiliza una mezcla de agua desionizada y sal pura
- AASS (prueba con sal en aerosol de ácido acético):Incorpora ácido acético glacial en la solución NSS
- CASS (prueba de sal con aerosol de ácido acético acelerado por cobre):Añade dihidrato de cloruro de cobre ((II) a la solución NSS y funciona a 50 °C ± 2 °C
Todos los equipos de medición deben someterse a una calibración adecuada antes del ensayo.
- Sensores de temperatura del aire de cámara
- Control de temperatura del saturador de aire
- Medidores de presión de cámara (para la presión del atomizador)
Los requisitos adicionales de calibración abarcan los medidores de pH, los refractómetros de salinidad y los medidores de conductividad.con registros manuales diarios suficientes para los ensayos con sal.
La preparación adecuada de las soluciones de sal es fundamental para la validez del ensayo.
- Calidad del agua:La conductividad debe ser inferior a 20 μS/cm a 25 °C ± 2 °C.
- Control de la concentración:Medido con precisión con refractómetros calibrados
- Ajuste del pH:Supervisado cuidadosamente y ajustado según sea necesario
Las muestras de ensayo deben limpiarse cuidadosamente antes del ensayo, evitando abrasivos o disolventes.
El proceso de ensayo implica una cuidadosa configuración y seguimiento:
- Colocación adecuada de las muestras para evitar interferencias
- Posicionamiento correcto de los recipientes de recogida
- Verificación continua de los parámetros medioambientales
- Verificación periódica de las tasas de recogida de la solución y de los niveles de pH
El seguimiento diario garantiza que todos los parámetros se mantengan dentro de las tolerancias especificadas, con todas las desviaciones y ajustes registrados meticulosamente.